23个月的科技攻坚，加工精度达到头发丝直径的十分之一……近日，我国首台拥有自主知识产权、能够满足汽轮机转子核心零件高精加工的重型数控卧式车床，在齐重数控装备股份有限公司成功问世。该产品在关键核心技术实现新突破，打破了国外对于高端装备的“卡脖子”问题，利来国际网址使汽轮机转子核心加工设备国产化。

　　大型汽轮机转子高精度加工设备长期依赖进口，是我国重要的科技攻关项目。为加快国家新型工业化建设，满足哈尔滨汽轮机厂有限责任公司的生产需求，两年来，齐重数控装备股份有限公司组建专家团队，应用数字化手段，在虚拟的环境中提前进行机械结构及动作验证，努力攻克现有技术壁垒。

　　在传统加工“外窄内宽”凹槽时，为避免频繁手动换刀，齐重数控研发出全自动摆角刀板技术，使刀板在小于60毫米的狭小空间内，操控自如，将加工效率提高3倍以上，此项技术在同规格加工设备中为国内首创。在应用数字化虚拟机床软件时，他们模拟分析齿圈受力状态，不断改进主轴支撑结构，优化加工流程，严控基础零件精度，创新装配工艺，最终实现了现场实测机床主轴端径跳0.005毫米，完全满足转子加工需求。

　　在齐齐哈尔新诞生的高精加工重型数控卧式车床，具有高精度、高刚性、高稳定性和高安全性等优良特性，可加工最大车削直径4.5米、最大工件长度16米、最大承重350吨。该设备的成功研制，代表了我国此规格大型汽轮机转子核心加工设备最高精度水平，利来国际网址为实现汽轮机转子核心加工设备国产化提供了重要保障。