共拿知识 分学快乐 力口工中心 ,是由机加工中心（Computerized Numerical Control Machine ）简称 cnc 加工 中械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状匸件的高效率自动化机床。是对 工件一次装夹后进心乂叫电脑锣。加工中心备有刀库，利来国际注册具有自动换刀功能，数加 工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，行多工序加工的数控机床。自动 改变主轴转控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、成钻、 锂、铳、较、攻丝等多种1:序，因而大大减少了速、进给量等，可连续完精度要 丄件装夹时间、测量和机床调整等辅助1:序时间，对加丄形状比较复杂，求较 高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。它还具有生改善了劳动条件。此 外数控机床实现了中、小批量加工自动化，…产率高、加工精度稳定、产品成本 低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点即一台数控机床在一次装夹零件后能 完成多工序加，数控机床遂向“工序集中” 工的数控机床（即加工中心）方面 发展。钻、锂、铳、车等单功能数控机床只能分别完成钻、锂、铳、车等作业, 而在单功能数控机床的整在机械制造工业中，大部分零件都是需要多工序加丄 的。％左右，其余的大部分时间都花费个加工过程中，真正用于切削的时间只占 30在安装、调整刀具、搬运、装卸零件和检查加工精度等辅助工作上。在零件 需要加工中心一单功能数控机床的加匸效率仍然不高。进行多种丄序加丄的情况 下，般都具有刀具自动交换功能，零件装夹后便能一次完成钻、镇、铳、辛忽、攻 丝等多种工序加工。： 加工中心的用途）周期性重复投产的工件。有些产品的市场需求具有周期性和季 节性，（1如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率乂太低，且质 量不稳定，利来国际注册数量也难以保证。而釆用CNC加工中心，首件（批）试切完后，程 序和相关生产信息可保留下来.下次产品再生产时，只要很少的准备时间就可以 开始生产。cN C加工中心把很长的单件准CNC加工中心工时包括准备匸时和 加工工时，生产周期大使每次生产的平均实际工时减少，备工时平均分配到每一 个工件上，大缩短。）高精度工件。有些工件需求其少，但属关键部件，要求精 度高且工期2 （短，用传统工艺需用多台机床协调工作，其周期长、效率低，在 长工序流程中，而采用CNC加丄中心进行加受人为影响容易出废品，从而造成 重大经济损失。工，生产完全山程序自动控制.避免了长工序流程，减少了硬件 投资及人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的特点。 （3）批量生产的工件。CNC加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快 速反应上，而且可以快速实现批量生产，以提高市场竞争能力。CNC加工中心 适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用CNC加工中心时。尽量使批 量大于经济批量，以达到良好的经济效果。随着CNC加丄中心的不断发展，经 济批量越来越小，对一些复杂工件，5-1 0件就可以生产，甚至单件生产时 也 可以考虑用CNC加工中心。. 分学快乐共享知识 4）多工位和工序可集中的丄件。（）形状复杂的工件。四轴联动、五轴联动C NC加工中心的应用以及C （5DNC的使A D / C AM技术的成熟、利来国际注册发展，使 加丄工件的复杂程度大为提高。使复杂工件的自动加工成为易用使同一程序的加 丄内容足以满足各种加工需要，事。）难测量的工件。（6加工中心分类： 按 加工工序分类1. ）镇铳（1 ）车铳（2按控制轴数分类2. 1）三轴加工中心（2）四轴加工中心（）五轴加工中心。（3按主轴与 工作台相对位置分类3. ）卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适（1可加 工工件用于加工箱体类零件。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，的 各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。）立式加工 中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适（2立式加工中心一 般不带转模具及小用于加工板类、盘类、型壳体类复杂零件。台，仅作顶面 加工。 和主轴能调整成卧轴或立卧两个主轴的复合式加工中心，此外，还有带立、 轴 的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工鼻是指通过加工主轴 轴线与））万能加工中心（乂称多轴联动型加工中心（3适工作台回转轴线的角度 可控制联动变化，完成复杂空间曲面加丄的加工中心。用于具有复杂空间曲面 的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。 多

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